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及时解决高低温循环水器故障是保障其稳定高效运行的关键

更新时间：2025-12-08点击次数：8
 　　高低温循环水器作为实验室和工业测试中实现精确温度控制的核心设备，长期在–40℃至+200℃宽温域内运行，若操作不当或维护缺失，易出现降温缓慢、温度漂移、循环中断等问题，直接影响实验重复性与设备安全。掌握高低温循环水器典型故障的成因与科学解决方法，是保障其稳定高效运行的关键。

 


　　一、制冷效果差或无法达到设定低温
　　主要原因：
　　环境温度过高：设备周围通风不良，冷凝器散热受阻；
　　制冷剂泄漏或压缩机故障：复叠系统中低压级失效；
　　浴槽介质不足或老化：导热液（如乙二醇水溶液）液位过低或变质。
　　解决方法：
　　确保设备两侧留有≥30cm散热空间，定期清洁冷凝器翅片灰尘；
　　检查液位是否在MIN/MAX标记之间，及时补充同型号导热液；
　　若持续无法制冷，联系专业人员检测制冷回路压力与压缩机状态。
　　二、温度波动大或控温不稳
　　多因传感器位置偏移、PID参数失配或外部负载突变所致。
　　应对措施：
　　确认PT100探头未被遮挡或接触容器壁；
　　启用“自整定”功能，让系统自动优化PID参数；
　　外接大容积反应釜时，适当延长控温响应时间，避免超调。
　　三、循环泵异响、流量不足或停转
　　泵腔气堵：使用或换液后未排气；
　　管路堵塞：杂质或结晶物堵塞过滤网或外接管道；
　　电机过热保护：连续高负荷运行触发温控?；?。
　　处理建议：
　　打开排气阀或短暂提高泵速排出空气；
　　关闭电源，拆洗入口滤网，检查外接管是否弯折；
　　待泵体冷却后重启，必要时降低设定流量。
　　四、加热后温度持续上升超限
　　可能因固态继电器粘连或温度传感器失效导致失控加热。
　　紧急处置：
　　立即按下“急停”按钮切断电源；
　　检查传感器线路是否断路（阻值异常）；
　　切勿自行短接或绕过?；さ缏?，须由专业人员检修控制板。
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